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发泡密封条、发泡胶管的制作流程和使用注意事项

用混炼机按配方混炼出内层胶、中层胶和外层胶;用挤出机挤出内层胶管,包覆在涂了脱模剂的软芯或硬芯上(液氮冷冻法也可不用管芯);压延机压成中层胶薄片,加隔离剂收卷并按工艺要求裁成规定宽度;将含管芯内层胶管在缠绕机或编织机上缠绕上镀铜钢丝或镀铜钢丝绳,同时在缠绕机或编织机将中层胶薄片同步缠绕在每两层镀铜钢丝或镀铜钢丝绳间,缠绕钢丝起头和结尾处绑扎(有些早期缠绕机需预先将镀铜钢丝进行预应力定型处理);再次在挤出机上包覆上外层胶,然后再包缠铅或布硫化保护层;通过硫化罐或盐浴硫化;最后拆去硫化保护层,抽出管芯,扣压上管接头,抽样打压检验。

总之,制造高压胶管使用设备多、原料种类多,生产工艺复杂。但近年来以塑料或热塑性弹性体为主要原料的液压油管生产工艺可适当简化,但原料价高,仍以橡胶原料为主。(根据在橡胶研究所的工作经验贡献)

1. 胶管运输胶管在装卸过程中,应注意如下几点软管在装卸过程中,要做到轻装轻卸。 软管需分类卷(条)整齐装运,要避免管体过度弯曲的打折,并不应在软管上堆压其它重物。 严禁将软管与酸、碱、油类及有机溶剂、易燃易爆物品混装;管体不应与带有尖刃的货物直接接触。 对于需平直运输的软管,当长度超出装载车厢时,其超长部分应以托架支撑,以防软管在地面拖擦受损。软管若因故需在露天(或车间码头)暂时停放时,场地必须平整,软管要整齐平放,并做到下垫上盖,不堆压重物;同时,软管不能与热源接触。搬运软管时,不应随地拖拉,对重型软管应采用起重设备或专用机具装卸,并防止软管受到意外损伤。

2. 软管贮存

(1)存放软管的库房,应保持清洁、通风,相对温度在80%以下,库房内的温度应保持在—15~ 40°C之间,并避免软管受阳光直射和雨雪浸淋。

(2)软管贮存时,应根据不同的品种规格分别放置,不要混杂堆放,并标示牌以得存取。

(3)软管尽可能在松弛状态下存放,一般对内径在76mm以下的软管,可盘卷存放(但盘内径应不小于软管内径的15倍)

(4)为了防止软管贮存时管体受压变形,堆垛不宜